Bušilica, kao najčešći alat u obradi rupa, ima široku primjenu u mašinskoj proizvodnji, posebno za obradu rupa u rashladnim uređajima, cijevnim pločama opreme za proizvodnju električne energije, generatorima pare i drugim dijelovima.
1、Karakteristike bušenja
Bušilica obično ima dvije glavne rezne ivice.Tokom obrade, svrdlo se rotira i seče u isto vreme.Prednji ugao burgije postaje sve veći i veći od centralne ose do spoljne ivice, brzina rezanja burgije bliže spoljašnjem krugu je veća, a brzina rezanja se smanjuje prema centru, a brzina rezanja burgije je veća. rotirajući centar burgije je nula.Horizontalna ivica bušilice nalazi se blizu ose rotacionog centra.Bočna ivica ima veliki pomoćni nagibni ugao, nema prostora za strugotine i malu brzinu rezanja, tako da će proizvesti veliki aksijalni otpor.Ako je poprečna ivica brušena do tipa A ili C po DIN1414, a rezna ivica u blizini centralne ose ima pozitivan nagibni ugao, otpor rezanja se može smanjiti i učinak rezanja se može značajno poboljšati.
Prema različitim oblicima, materijalima, strukturama, funkcijama itd. izradaka, svrdla se mogu podijeliti na više tipova, kao što su burgije od brzog čelika (zavrtna bušilica za prženo tijesto, grupna bušilica, ravna bušilica), integralni cementni karbid burgije, bušilice za plitke rupe koje se mogu indeksirati, bušilice za duboke rupe, bušilice za gniježđenje i izmjenjive burgije.
2、Razbijanje strugotine i uklanjanje strugotine
Rezanje burgije se vrši u uskoj rupi, a strugotine se moraju izbaciti kroz rezni žleb burgije, tako da oblik strugotine ima veliki uticaj na performanse rezanja burgije.Uobičajeni oblici čipsa uključuju čips u obliku pahuljica, cevasti čips, igličasti čips, konusni spiralni čips, čips vrpce, čips u obliku lepeze, praškasti čips, itd.
Ključ bušenja — kontrola strugotine
Kada oblik čipa nije prikladan, pojavit će se sljedeći problemi:
①Fina strugotina blokira ivični žleb, utiče na preciznost bušenja, skraćuje životni vek burgije, pa čak i lomi burgiju (kao što je praškasta strugotina, strugotina u obliku lepeze, itd.).
②Dugačke strugotine se omotaju oko burgije, ometajući rad, uzrokujući oštećenje burgije ili sprječavajući ulazak tekućine za sečenje u rupu (kao što su spiralne strugotine, strugotine trake, itd.).
Kako riješiti problem nepravilnog oblika strugotine:
①Efekat lomljenja strugotine i uklanjanja strugotine može se poboljšati povećanjem brzine pomaka, povremenim posmakom, brušenjem poprečne ivice, ugradnjom lomača strugotine, itd., pojedinačno ili zajedno, kako bi se eliminisali problemi uzrokovani strugotinama.
②Za bušenje se može koristiti profesionalna bušilica za razbijanje strugotine.Na primjer, dizajnirana ivica za lomljenje strugotine dodaje se u žljeb burgije kako bi se strugotina razbila na strugotine koje se lakše čiste.Krhotine se ispuštaju nesmetano duž rova bez začepljenja u rovu.Stoga, nova bušilica za razbijanje strugotine postiže mnogo glatkiji efekat rezanja od tradicionalne bušilice.
Istovremeno, kratko staro gvožđe olakšava protok rashladne tečnosti do tačke bušenja, dodatno poboljšavajući efekat odvođenja toplote i performanse rezanja tokom obrade.Štoviše, budući da je novododati rub za lomljenje strugotine prodro kroz cijeli žljeb burgije, njegov oblik i funkcija se i dalje mogu održati nakon nekoliko puta brušenja.Pored navedenog poboljšanja funkcije, vrijedno je spomenuti da dizajn jača krutost tijela bušilice i značajno povećava broj rupa izbušenih prije pojedinačnog brušenja.
3、Preciznost bušenja
Preciznost rupe se uglavnom sastoji od faktora kao što su veličina rupe, tačnost položaja, koaksijalnost, zaobljenost, hrapavost površine i otvor rupe.
Faktori koji utiču na tačnost rupe koja se obrađuje tokom bušenja:
①Preciznost stezanja i uslovi rezanja bušilice, kao što su držač alata, brzina rezanja, brzina pomaka, tekućina za sečenje, itd.
②Veličina i oblik bita, kao što su dužina bita, oblik ivice, oblik jezgre, itd.
③Oblik izratka, kao što je bočni oblik otvora, oblik otvora, debljina, stanje stezanja itd.
Counterbore
Razvrtanje je uzrokovano zamahom burgije tokom obrade.Zamah držača alata ima veliki uticaj na prečnik rupe i tačnost pozicioniranja rupe.Stoga, kada je držač alata ozbiljno istrošen, novi držač alata treba zamijeniti na vrijeme.Prilikom bušenja malih rupa, teško je izmjeriti i podesiti zamah, pa je bolje koristiti bušilicu malog promjera s grubom drškom s dobrom koaksijalnošću između oštrice i drške.Kada se za obradu koristi bušilica za ponovno brušenje, razlog za smanjenje točnosti rupe je uglavnom zbog asimetrije oblika leđa.Kontrola razlike u visini ivica može efikasno ograničiti razvrtanje rupe.
Zaobljenost rupe
Zbog vibracije burgije, izbušena rupa je lako biti poligonalna, a zid rupe izgleda kao uzorak dvostruke linije.Uobičajene poligonalne rupe su uglavnom trokutaste ili peterokutne.Razlog za trokutastu rupu je taj što burgija ima dva centra rotacije pri bušenju, a oni vibriraju na frekvenciji izmjene svakih 600. Glavni razlog za vibracije je neuravnotežen otpor rezanja.Kada se burgija jednom okrene, zbog loše zaobljenosti obrađene rupe, otpor je neuravnotežen tokom druge rotacije rezanja.Posljednja vibracija se ponovo ponavlja, ali faza vibracije ima određeno odstupanje, što uzrokuje dvostruke linije na zidu rupe.Kada dubina bušenja dostigne određeni stepen, trenje između ivice bušotine i zida rupe se povećava, vibracije se smanjuju, evolventa nestaje, a zaobljenost postaje bolja.Ova vrsta rupe je lijevkastog oblika od uzdužnog presjeka.Iz istog razloga, peterokutne i sedmougaone rupe se također mogu pojaviti u rezanju.Da bi se ovaj fenomen eliminisao, pored kontrole faktora kao što su vibracije stezne čahure, razlika u visini rezne ivice i asimetrični oblik leđa i sečiva, treba preduzeti i mere za poboljšanje krutosti burgije, povećanje brzine pomaka po okretanje, smanjiti stražnji kut i izbrusiti poprečni rub.
Izbušite rupe na padinama i površinama
Kada je površina za sečenje ili bušenje kroz površinu burgije nagnuta, zakrivljena ili stepenasta, tačnost pozicioniranja je loša.U ovom trenutku, svrdlo se reže sa jedne radijalne strane, što smanjuje vijek trajanja alata.
Da bi se poboljšala tačnost pozicioniranja, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
①Prvo izbušite središnju rupu.
②.Završnom glodalicom izglodajte sjedište rupe.
③Odabrat će se burgija s dobrim prodorom i krutošću.
④Smanjite brzinu dodavanja.
Tretman grebanja
Tokom bušenja, na ulazu i izlazu rupe će se pojaviti neravnine, posebno pri obradi materijala i tankih ploča visoke žilavosti.Razlog je taj što kada burgija treba da probuši, materijal koji se obrađuje će imati plastičnu deformaciju.U tom trenutku, trokutasti dio koji treba odsjeći rubom burgije u blizini vanjske ivice će se deformirati i savijati prema van pod djelovanjem aksijalne sile rezanja, te dalje uvijati pod djelovanjem ivice vanjske ivice. burgije i ruba rubne trake, formirajući kovrče ili neravnine.
4、Uslovi obrade za bušenje
Opšti katalog proizvoda za bušenje sadrži referentnu tabelu osnovnih parametara rezanja raspoređenih prema materijalima za obradu.Korisnici mogu odabrati uslove rezanja za bušenje pozivajući se na date parametre rezanja.Da li je izbor uslova rezanja prikladan treba sveobuhvatno procijeniti probnim sečenjem prema faktorima kao što su tačnost obrade, efikasnost obrade, vijek trajanja svrdla itd.
1. Životni vek i efikasnost obrade
Pod pretpostavkom ispunjavanja tehničkih zahtjeva radnog komada koji se obrađuje, pravilnu upotrebu svrdla treba sveobuhvatno mjeriti prema vijeku trajanja i efikasnosti obrade bušilice.Udaljenost rezanja se može odabrati kao indeks procjene vijeka trajanja bitova;Brzina posmaka može se odabrati kao indeks evaluacije efikasnosti obrade.Za svrdla od brzog čelika, na vijek trajanja burgije uvelike utječe brzina rotacije, a manje na njega utječe brzina pomaka po okretaju.Stoga se efikasnost obrade može poboljšati povećanjem brzine pomaka po okretaju, uz osiguravanje dužeg vijeka trajanja svrdla.Međutim, treba napomenuti da ako je brzina pomaka po obrtaju prevelika, strugotina će se zgusnuti, što će uzrokovati poteškoće u lomljenju strugotine.Stoga je potrebno odrediti raspon brzine pomaka po okretaju za glatko lomljenje strugotine probnim rezanjem.Za burgije od cementnog karbida, postoji velika kosina u smjeru negativnog prednjeg kuta rezne ivice, a opcijski raspon brzine pomaka po okretaju je manji od onog kod svrdla od brzog čelika.Ako brzina posmaka po obrtaju prelazi ovaj raspon tokom obrade, vijek trajanja burgije će se smanjiti.Budući da je otpornost na toplinu cementnog karbidnog svrdla veća od one od brzoreznog čelika, brzina rotacije ima mali utjecaj na vijek trajanja svrdla.Stoga se metoda povećanja brzine rotacije može usvojiti kako bi se poboljšala efikasnost obrade cementnog karbidnog svrdla i osigurao vijek trajanja burgije.
2. Racionalna upotreba tečnosti za rezanje
Bušilica se reže u uskoj rupi, tako da vrsta tečnosti za sečenje i način ubrizgavanja imaju veliki uticaj na životni vek burgije i preciznost obrade rupe.Tečnost za rezanje se može podeliti na rastvorljiva u vodi i nerastvorljiva u vodi.Tečnost za rezanje nerastvorljiva u vodi ima dobru mazivost, kvašenje i otpornost na prianjanje, a ima i funkciju prevencije rđe.Tečnost za rezanje rastvorljiva u vodi ima dobra svojstva hlađenja, nema dima i nema zapaljivosti.S obzirom na zaštitu okoliša, tekućina za rezanje topiva u vodi se široko koristi posljednjih godina.Međutim, ako je omjer razrjeđivanja tekućine za rezanje topive u vodi neispravan ili se tekućina za rezanje pokvari, vijek trajanja alata će se znatno skratiti, tako da se pri upotrebi mora obratiti pažnja.Bilo da se radi o tekućini za rezanje rastvorljiv u vodi ili nerastvorljiv u vodi, tečnost za rezanje mora dostići tačku rezanja u potpunosti u upotrebi, kao i protok, pritisak, broj mlaznica, režim hlađenja (unutrašnje ili eksterno hlađenje), itd. moraju biti strogo kontrolisane.
5、Ponovno oštrenje burgije
Procjena ponovnog brušenja bušilice
Kriterijumi za ponovno brušenje burgije su:
①Količina istrošenosti rezne ivice, poprečne ivice i ivice sa ivicom;
②Preciznost dimenzija i hrapavost površine obrađene rupe;
③Boja i oblik čipsa;
④Otpor rezanja (struja vretena, buka, vibracije i druge indirektne vrijednosti);
⑤Količina obrade itd.
U stvarnoj upotrebi, tačni i pogodni kriterijumi će se odrediti iz gore navedenih indikatora prema specifičnim uslovima.Kada se kao kriterij koristi količina habanja, treba pronaći najbolji ekonomski period brušenja.Budući da su glavni dijelovi za brušenje stražnji dio glave i horizontalna ivica, kao što je prekomjerno trošenje burgije, prekomjerno trošenje ruba, velika količina brušenja i smanjen broj vremena ponovnog brušenja (ukupni servis vijek trajanja alata = vijek trajanja alata nakon ponovnog brušenja× Vremena ponovnog brušenja), naprotiv, skratit će ukupan vijek trajanja burgije;Kada se kao standard za procjenu koristi tačnost dimenzija rupe koja se obrađuje, za provjeru ekspanzije rezanja i neravnosti rupe koristi se mjerač stupca ili granični mjerač.Nakon prekoračenja kontrolne vrijednosti, potrebno je odmah izvršiti ponovno mljevenje;Kada se otpor rezanja koristi kao standard za procjenu, može se automatski zaustaviti odmah kada se prekorači postavljena granična vrijednost (kao što je struja vretena);Kada se usvoji upravljanje ograničenjem količine prerade, gornji sadržaj prosudbe će se integrisati i postaviti standardi procjene.
Metoda brušenja burgije
Prilikom ponovnog oštrenja svrdla bolje je koristiti specijalnu alatnu mašinu ili univerzalnu brusilicu za alat, što je vrlo važno kako bi se osigurao vijek trajanja i točnost strojne obrade svrdla.Ako je originalni tip bušenja u dobrom stanju za obradu, može se ponovo brusiti prema originalnom tipu bušenja;Ako originalni tip svrdla ima defekte, stražnji oblik se može pravilno poboljšati, a poprečni rub se može izbrusiti u skladu sa svrhom upotrebe.
Prilikom mljevenja obratite pažnju na sljedeće tačke:
①Spriječite pregrijavanje i smanjite tvrdoću nastavka.
②Oštećenja na burgiji (posebno na rubu oštrice) moraju se potpuno ukloniti.
③Tip bušilice mora biti simetričan.
④Pazite da ne oštetite reznu ivicu tokom brušenja i uklonite neravnine nakon brušenja.
⑤Za burgije od cementnog karbida, oblik brušenja ima veliki utjecaj na performanse burgije.Tip svrdla pri izlasku iz fabrike je najbolji dobijen naučnim dizajnom i ponovljenim ispitivanjima, tako da originalni tip ivice treba zadržati prilikom ponovnog brušenja.
Vrijeme objave: Sep-19-2022
